imspost完整版是一款非常實用的后期處理軟件，操作界面友好，擁有創建接口、高速加工、文件預讀等功能，幾乎支持所有數控機床的后期處理操作。有需要的朋友不妨來下載使用，還有更多精彩內容等著你！

軟件介紹

一款專業的后處理程序編輯器，用戶可以輕松的將cad、cam等模型生成后置處理文件，為后處理操作提供了新的解決方案。

重要說明

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軟件特點

世界上最先進的后處理軟件，將cad / cam的刀位文件（clfiles）轉換為特定的數控機床所需要的代碼（g/ m代碼）程序；

能在一個易于使用的界面，無縫地工作于所有主要的cad / cam系統、硬件平臺及數控機床；

智能預讀，以自動確定最佳的解決方案；

后處理程序執行過程中調用和執行你自己的dll、腳本或程序；

在任何平面，弧線點與數據點擬合；

高速加工，將點到點的數據自動轉換為nurbs格式；

創建你自己的接口，或者菜單；

預讀刀位（clfiles）文件；

支持任何數量線性或旋轉軸數的機床；

五軸鉆孔循環；

自動支持共同直線軸；

多軸機床先進的線性化；

采用直線相切以優化輸出；

提供了多種后置處理文件庫，可支持更廣泛的數控機床；

所有用戶需要的后處理程序都可以通過執行imspost后生成；

為無循環支持功能的機床提供封閉循環或者模擬鉆孔循環；

任意cam系統或硬件平臺可以使用相同后處理程序；

易于使用的宏語言，能追溯逐行的輸出或一個個清單的源代碼級調試工具；

能訪問所有后處理器的內部變量和源代碼；

支持會話框形式確定輸出的樣式；

用戶定義的后處理語法；

集成的控制器仿真/逆向后處理技術；

集成apt/cl, g代碼和機器回放，提供了cnc后置開發的完整畫面；

在大多數情況下，用戶只需在imspost軟件的對話窗口和菜單項中編輯和定義宏參數，不必進行任何宏程序的編制就可以得到為自己機床定制的后處理文件。

功能介紹

1、后處理開發流程

使用imspost進行數控機床后處理程序開發的基本流程如下圖4～9所示。首先選擇數控系統的;然后針對相應的機床進行其運動學設置進行機床組件配置。尤其是五坐標機床其設置一定要正確，其原因是由于五坐標機床的類型比較多，典型的配置主要有五軸轉臺回轉與擺動、五軸轉臺回轉與主軸擺動、五軸主軸回轉與擺動、五軸主軸復合擺動回轉、五軸工作臺復合擺動回轉等。其中五坐標后處理一般都通過使用rtcp(旋轉刀具中心編程)功能來提高五坐標數控機床的編程效率和機床精度調整，尤其是多軸機床的偏心和擺長問題;第三步主要進行細節設置，包括機床坐標軸行程、程序起始終止控制、直線圓弧插補控制、機床主軸及其潤滑控制、刀具補償等;第四步如圖 7 所示主要對常用的子程序調用、循環加工控制(銑削中心的鉆孔、鏜孔循環，車削加工的端面、外圓、鏜孔、輪廓循環控制)等;第五步主要進行程序代碼的測試，如圖 8 所示;第六步是針對數控系統特殊的處理，進行用戶的宏程序開發;第七步則是利用imspost提供的機床加工仿真模擬，對相應的數控機床系統進行產品仿真加工，以驗證用戶的后處理程序開發的正確性。

2、異構轉換(多cam系統與數控系統)

系統提供了多種類型的機床庫和數控系統庫，是目前最好的后處理程序開發軟件包，能滿足所有數控機床后處理程序開發需求，方便企業生產需要。系統支持多個 cam 平臺與數控系統的異構轉換，包括典型 cam 平臺的多種刀位源文件處理能力，多數控系統格式輸出與機床運動學原理的處理、數控程序的刀位源文件反求、異構cam平臺與數控系統之間的直接轉換。如表 2 所示為imspost支持的典型cam平臺與數控系統，從表 2 中可以看出，該系統支持幾乎現所有流行的cam軟件包和數控系統后處理程序開發。如圖1～3所示為針對catia環境下的刀具軌跡，針對fidia kr214和fidia dr218兩種不同類型的五坐標高速銑削加工中心，采用imspost軟件包后處理生成的機床加工代碼，用戶可自由地對相應的機床和數控系統進行處理，不需要單獨進行專業開發。

3、宏程序開發調試

通過使用宏程序編制測試macro test/debug來提高其后處理程序開發的開放性，通過提供一系列的宏操作macro operations、定義關鍵宏變量macro variables、宏指令與宏程序完成特定的功能。包括坐標變換、特殊格式輸出、數值計算等方面的內容。系統使用一系列的宏變量和宏操作對刀位數據文件進行數值處理。采用宏變量的思想是為了控制管理刀位文件數據。用戶必須了解數據文件的存儲結構，宏是如何與數據進行交互處理的，如何在宏之間進行數據傳遞;同時必須了解imspost提供的宏程序語言邏輯操作，宏是如何操作用戶變量和系統變量的。imspost宏程序編程方式與c、c++、fortran等高級語言的編程語法非常接近，系統提供了一系列的宏操作以及五種類型的變量對刀位數據結構文件進行操作。包括系統變量、模態變量、全局變量、局部變量和刀位文件數據結構變量，變量與c語言中的參數功能相同。下面分別進行簡要介紹：

(1)系統變量system。它是用于創建維護系統信息使用的系統參數，用戶可以使用關鍵字system及其變量名來定義，如系統時間system.date等。任何宏均可以直接對系統變量進行操作，包括安全平面設置system.auto_retract_safe、抽刀方式 system.auto_retract/ system_auto_retract_angle、旋轉刀心編程rtcp功能變量 system.coord_rtcp、刀具交換 tool change macro variables、主軸功能控制spindle macro variables、進給速率控制feedrate definition macro variables、子程序調用與循環控制宏變量cycles macro variables等。

(2)全局變量global。它是由用戶根據數控系統需求和使用需求自己創建的，其生命周期是在宏內外部使用均有效的。其功能主要是針對寄存器存儲用戶設置的信息，如刀具半徑補償寄存器global.cutcom_reg=”d”，鉆孔循環中global.cycle.reg=”z/q/r/p”等。系統變量、全局變量和模態變量均在全局范圍內有效。局部變量local只在宏內部使用有效，在宏外部使用時無效。

(3)模態變量mode。主要用于對不同的數控系統進行輸入輸出的格式控制，使用關鍵字mode來標識，可以有多級結構;如直線插補運動定義模態變量mode.motion.move g00/mode.motion.linear=g01、刀具半徑補償mode.cutcom.reg g41、鉆孔循環mode.cycle.drill g81、冷卻液控制mode.coolnt_off m09等。

(4)刀位文件變量cldata/clread。這兩組類型的變量均是系統變量的一種，其生命周期全程有效的。其作用主要是宏讀取刀位文件的數據結構并進行數據信息傳遞的，它們都是基于文件格式的數據信息。其中cldata是從刀位文件cld(如*.cls、*.nci、*.aptsourse)中讀入信息后傳遞到宏進行數據處理的參數;而clread則是宏數據處理后向外部傳遞信息的參數變量。這兩組變量均使用關鍵字minor和數據numbers來記錄信息的，minor為存儲關鍵字，numbers存儲關鍵字對應的信息，如下所述加載刀具參數信息的例子：

loadtl/1.0, length, 5.0, osetno, 3.0

①當宏loadtl macro 被初始化時，其cldata存儲的數據結構信息存儲結構如下:

cldata.0 = 5 (3 values + 2 minor words) //三個數值與兩個關鍵字

cldatan.0 = 3 //數值信息為3個

cldatan.1 = 1.0

cldatan.2 = 5.0

cldatan.3 = 3.0

cldatam.0 = 2 //關鍵字信息2個

cldatam.1 = "length"

cldatam.2 = "osetno"

②當刀具采用右補償時，其存儲的信息表達如下：

cldatan.right.length.0 = 1

cldatan.right.length.1 = 5.0

cldatan.right.osetno.0 = 1

cldatan.right.osetno.1 = 3.0

global.cutcom_reg = "d" //刀具寄存器存儲

mode.cutcom.left ://g41刀具左補償

mode.cutcomo.right : //g42刀具右補償

mode.cutcom.off ://g40刀具補償取消

③鉆孔循環的實例：

mode.cycle.off="g80" //循環控制關閉

mode.cycle.drill="g81" //模態鉆孔循環

cycle/drill, 0.5, ipm, 72, 0.4, 0.4

goto/1,2,3 //g81 x1. y2. z2.5 r3.4 f72.

goto/4,5,3 //x4. y5.

cycle/off //g80

imspost系統提供的宏操作功能函數主要用于宏之間的數據信息處理、內外部文件信息的處理、宏內部的邏輯控制。　　imspost系統提供的宏操作主要有如if、while 、locate、break 、call 、case 、clread 、add 、bound 、copy 、cut 、delete 、file 、display 、move 、output 、print 、priority 、return 、run 、seqno 、solution 、sort 、split 、table 、update 。如當后處理處理spindl/off時，系統輸出m5，使用宏可以在代碼行后續輸出冷卻液關閉的功能m9。同時宏操作對于數控機床加工的程序g代碼的首尾輸出控制也非常方便有效。

4、機床仿真加工模擬

使用imspost開發的后處理程序后，對其進行機床代碼的調試和機床仿真加工可非常方便的檢測后處理程序的正確性，該系統提供了集成環境的程序調試與機床仿真加工模擬功能，如圖9所示。尤其是對于五坐標機床的加工，由于其機床運動復雜，手工編程很難解決程序的正確性，采用機床仿真加工模擬可以大幅度提高編程的質量和效率，同時可以避免傳統的試切方式來驗證程序的正確性，不僅降低了成本，提高了產品質量、同時大量縮短了制造周期。

5、基于fidia kr214/dr218的應用實例

fidia kr214/fidia dr218均為六軸五聯動高速銑削加工中心，主軸頭繞z軸回轉和繞x軸或y軸擺動，同時工作臺繞z軸旋轉。由于采用六軸五聯動，因此其靈活性很大，使用非常方便。對于該類型的機床的運動配置如fidia dr218可以分解為主軸旋轉擺動x、y、z、b、c結構形式和主軸擺動工作臺旋轉的x、y、z、b、w的結構形式。